涂布資訊
偏光膜涂布機主要生產流程及結構組成
偏光膜涂布機的要求與其他光學膜涂布生產線類似，要求制造精密、控制準確。文章簡要介紹了偏光膜的市場概況、結構，對偏光膜涂布主要生產流程及結構組成進行了詳細闡述，并對如何降低偏光膜涂布機的投資成本及設備國產化提出了相關觀點。
概述
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偏光膜的生產分為TAC表面處理、PVA拉伸、離型膜涂布后貼合三個流程。本文僅針對離型膜涂布貼合用的光學涂布機進行闡述。
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電暈裝置
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電暈裝置的使用是根據需要對涂布的一面進行表面電擊處理，使其具有更高的附著性。其原理是利用高頻率高電壓在被處理的塑料表面電暈放電，而產生低溫等離子體，使塑料表面產生游離基反應從而使聚合物發(fā)生交聯(lián)、表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕性和附著能力。
涂布頭
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涂布頭是整個涂布生產線的核心，目前偏光膜涂布主要有COMMA KNIFE（逗號式刮刀）與SLOT DIE（狹縫式模頭擠出涂布）兩種形式。
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COMMA KNIFE適合的涂布厚度為18～100μm，涂布液粘度較高，其突出的優(yōu)點是改變涂布寬度比較容易，另供膠系統(tǒng)也相對簡單。但存在涂布液大面積暴露的問題，因此必須保證涂布頭的潔凈度。
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SLOT DIE狹縫式涂布是一種預計量的涂布方式，就是說涂布量取決于輸入涂布液量與基材運行速度之比，可預先精確設定。通常都采用高精度無脈沖計量泵來輸送涂布液量。SLOT DIE涂布可分為背輥直接接觸和基材張力控制兩種方式，偏光膜涂布采用背輥直接接觸式為主。這種涂布厚度范圍較寬，約為3～300μm，可滿足不同的使用要求，適合生產速度從低到高均可。其涂布精度受背輥本身的平直度以及軸承的跳動影響，由于涂布間隙很小，對基材厚度變化及表面異物影響非常敏感。生產過程中更換涂布液品種時內部清潔比較困難，需用溶劑反復清洗。
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兩種涂布頭涂層干后厚度誤差均可控制在1μm以內。其中SLOT DIE狹縫式涂布機精度更高，造價昂貴，并需配置完善的供膠系統(tǒng)。
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